故障分析案例14 密封泄漏，摩擦痕跡大于端面寬度

◆故障現(xiàn)象

　　動(dòng)環(huán)接觸面寬于靜環(huán)的端面寬度，軸靜止時(shí)，密封并不泄漏，但轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封出現(xiàn)泄漏。

　　◆原因分析

　　(1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)太大，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化大，有時(shí)密封面被推開(kāi)，造成泄漏量增大。

　　(2)窄環(huán)與軸不同心，壓蓋止口間隙太大，因自重下沉

　　(3)軸承損壞或間隙過(guò)大，同軸度偏移。

　　(4)管路變形，造成擠壓力，使泵變形，改變泵的同軸度和垂直度密封壓蓋支口與軸的垂直度和同軸度都會(huì)發(fā)生偏移。

　　(6)軸彎曲。

　　◆解決辦法

　　(1)檢查密封壓蓋支口的配合精度，壓蓋支口與密封腔內(nèi)壁直徑間隙配合一般為不低于 H7/g6。機(jī)械密封壓蓋與密封腔間的墊片厚度一般為1~3mm。

　　(2)檢查軸的直線度，軸允許彎曲值:轉(zhuǎn)速不大于1800r/min 時(shí)不大于 0.10mm;轉(zhuǎn)速大于 3000r/min 時(shí)不大于 0.08mm。

　　(3)管線連接前用千分表測(cè)量是否變形，然后再連接管線。